מכונות דפוס דחיסה

מכונות דפוס דחיסה

פרופיל חברה נוסדה בשנת 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd היא אחת היצרניות המובילות של מכונת דחיסת כובע דחיסה גבוהה, המוקדשת לטכנולוגיית דחיסת דחיסה יעילה וחסכונית. במיוחד עבור הבקבוקים. ..
פרופיל החברה

 

הוקמה בשנת 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd היא אחת היצרניות המובילות של מכונת דחיסת כובע דחיסה גבוהה, המוקדשת לטכנולוגיית דחיסת דחיסה יעילה וחסכונית. במיוחד עבור דחיסת מכסה מים בבקבוקים דפוס, יציקת כובעי משקה, יציקת כובעי חלב, יציקת כובעי אלכוהול, יציקת כובע תבלינים, יציקת סגירת קוסמטיקה ומכונת דפוס סגירה סיבובית פרמצבטית. Jeepine מובילות את טכנולוגיית הדחיסה המתקדמת לסגירות פלסטיק בסין, במטרה ליצור ערך ללקוחות.
יש לנו צוות מחקר ופיתוח מקצועי, אקדמאים של CAE, חוזרים מחו"ל, רופאים ומאסטרים שהקדישו עיצוב מעולה למכסים ולחקור את הטכניקה החדשה ביותר כדי ליצור את הערך עבור הלקוחות. כל אסטרטגיית פלטפורמה, טכנולוגיה בוגרת ופתרון חדשני יובאו אל לך, אפשרויות שילוב אופטימליות ליעילות גבוהה, קיבולת גבוהה, יציבות גבוהה והציעו לך את הפתרון הנכון כפי שאתה צריך, תוך שיפור היתרונות שלך.

מדוע לבחור בנו

פתרון חד פעמי

אנו מחויבים לפעולות איכותיות וקונקרטיות. זה אומר שאנחנו תמיד מספקים פתרונות בצורה מקצועית ומעשית.

 

 

ניסיון עשיר

הוקם בשנת 2008, יש לנו יותר מ-10 שנים ניסיון עשיר במכונת דחיסת כובעים. עד כה, השגנו כמעט 100 פטנטים לאומיים, במדע וטכנולוגיה" וזכינו באישורים של UL, ISO9001:2015 ו-TUV.

צוות מקצועי

יש לנו צוות מחקר ופיתוח מקצועי, אקדמאים CAE, חוזרים מחו"ל, רופאים ומאסטרים שהקדישו עיצוב מעולה לכובעים ולחקור את הטכניקה החדשה ביותר כדי ליצור את הערך עבור הלקוחות.

שירות מקוון 24 שעות ביממה

ניתן לפנות אלינו לגבי שירותי קדם-מכירה, מכירה ואחרי מכירה, אנו ניתן לכם מענה משביע רצון, ונשרת אתכם אונליין 24 שעות ביממה.

 

מהן מכונות דפוס דחיסה?

יציקת דחיסה היא תהליך יציקה בלחץ גבוה: הפולימר נמס, מעורבב והומוגג בתוך יחידת פלסטית. מכשיר שואב מנות פולימר בעלות משקל זהה בדיוק למוצר ומחדיר אותן לתבניות.

Pet Bottle Cap Making Machine

היתרונות של מכונות דפוס דחיסה

 

 

קל לתפעול:
תהליך דפוס הדחיסה הוא פשוט ופשוט יחסית בהשוואה לתהליכי יציקה וייצור אחרים. עבור חלק מהעיצובים זה מקל על המפעילים לבצע, מה שמתורגם לעלויות ייצור כוללות נמוכות יותר.

 

עלויות כלי עבודה נמוכות יותר:
יציקת דחיסה אינה דורשת ציוד מיוחד וכלים מורכבים ויקרים. כתוצאה מכך, הציוד והכלים הנדרשים לפעולה פשוטים בהרבה, מה שמשמעותו בדרך כלל פחות השקעת הון. למרות שמדובר בתהליך עתיר עבודה, כאשר מטפלים בהם נכון, הבלאי והשחיקה הקרע שנגרם על ידי התבניות במהלך הפעולות הוא קטן יחסית, מה שעשוי להיות צורך בפחות תחזוקה לאורך זמן, וכתוצאה מכך הצעות מחיר נמוכות יותר ללקוחות.

 

מתאים לייצור חלקים גדולים יותר:
מכיוון שתהליך יציקת הדחיסה כולל העמסת החומר ישירות לתוך חלל התבנית, הוא אינו כפוף למגבלות משקל החלק למעט אלו המוטלות על ידי עיצוב החלק והציוד (למשל, גודל ויכולות לחץ). כתוצאה מכך, הוא יכול בדרך כלל לטפל בכמויות גדולות יותר של חומר גלם הדרושות ליצירת חלקים ומוצרים גדולים יותר.

 

כלי עבודה בעלות נמוכה יותר:
בהתחשב בכך שהתהליך אינו כרוך במחזור הזרקה או העברה, לכלי עבודה יש ​​פחות דרישות תשתית מאשר לכלים המיועדים לשיטות דפוס אחרות. אין הרבה יותר צורך בדרך של תכונות נוספות, מלבד התכונות המיוחדות של החלל עצמו שייצרו את החלקים המעוצבים, אשר בבירור צריכים לשכפל את הפרטים הנדרשים מהמוצר. כלים יכולים להיות עשויים מאלומיניום או בעלות נמוכה יותר של פלדה שיכולה להוזיל עלויות, אם כי כל כלי חייב להיות מסוגל לעמוד בלחצים הניכרים הנדרשים.

תהליך של מכונות דפוס דחיסה
 

1. צור תבניות:

ייצור כלי עבודה בשיטות כגון עיבוד שבבי, יציקת הדפסה או הדפסה תלת מימדית.

2. הגדר את המכונה:

נקה את התבנית, הפעל את החום והשלם הליכי הגדרה נחוצים אחרים בהתבסס על המכונה או המכשיר הנמצאים בשימוש.

3. תשלום תיקון:

בחרו את החומר וקבעו את כמות החומר המתאימה. הימנע משימוש בטעינה רבה מדי, שכן הדבר עלול לגרום לעודפי חומר לחלחל החוצה מהתבנית, ולהוביל להבהוב הדורש חיתוך ידני.

4. הכנס מטען:

מקמו את המטען במרכז התבנית התחתונה.

5. דחיסה חלק:

סגור את התבנית העליונה, הפעל לחץ ואפשר ליצירה להיווצר זמן. יצרנים מסוימים משתמשים בחום במהלך הדחיסה, מה שיכול להאיץ את הייצור על ידי ריכוך חומרי הגלם.

6. שחרור חלק:

מוציאים את החלק המוגמר מהתבנית.

7. חלק נקי:

הסר כל הבזק שרף לאורך הקצוות באופן ידני, ונקה את החלק לפי הצורך לפני ההרכבה הסופית.

Bottle Caps Making Machine
הסמכות
 

201910101544466473491

המפעל שלנו
 

 

Jeepine CCM התקבלה על ידי יצרני משקאות ידועים ומובילים רבים כמו Wuliangye, Mengniu, COFCO ו-HuiYuan. יתר על כן, Jeepine CCM נכנסה גם לשוק של דרום מזרח אסיה, המזרח התיכון, אפריקה, דרום קוריאה, יפן, ארה"ב , וכו', תורם לתעשיית האריזה השונות, כולל משקאות, תרופות, קוסמטיקה ומצרכים יומיומיים.

 

201910151452351192285

שאלות נפוצות
 

ש: מהי הדרישה לתהליך דפוס דחיסה?

ת: תהליך יציקת דחיסה טיפוסית מתבצע בטמפרטורת תבנית של 350 מעלות F ולחץ עובש של 100 psi (180 מעלות ו-700 kPa) עם זמן אשפרה של 3 דקות. לאחר ריפוי החומר, פותחים את התבנית ואריזת הפלסטיק נדחפת החוצה.

ש: מהם הפרמטרים השולטים בתהליך דפוס דחיסה?

ת: לניצול אופטימלי של תהליך זה, יש לשלוט על פרמטרים שונים כגון גיאומטריית חלק, חומר חלק, איכות התבנית, טמפרטורת התבנית, זמן ריפוי, לחץ הידוק, מחזור נשימה, חימום מוקדם וכמות טעינה.

ש: מהו כוח ההידוק ביציקת דחיסה?

ת: כוח ההידוק הוא הכוח (lbs או ק"ג) הדרוש כדי להחזיק את התבנית יחד במהלך ההזרקה והוא מופעל על ידי יחידת ההידוק של מכונת הזרקה. זהו אחד החלקים המתעלמים מהם ביותר בתהליך ההזרקה.

ש: באיזה ציוד משתמשים לייצור דחיסה?

ת: יציקת דחיסה מבוצעת בדרך כלל באמצעות מכבש הידראולי או סרוו-חשמלי עם לוחות מחוממים ו/או מקוררים כדי להשיג את הטמפרטורות הרצויות. במקרים מסוימים, הציוד עשוי להיות מחומם כדי להקל על פיזור חום עקבי ואחיד קרוב יותר לחלק שנוצר.

ש: מה היתרון של מכונת דפוס דחיסה?

ת: עלות נמוכה - בשל הפשטות שלו, יציקת דחיסה היא חסכונית מאוד בהשוואה לטכניקות אחרות. מעט פסולת - מעט חומר הולך לאיבוד במהלך תהליך הדפוס. לדוגמה, היא אינה משתמשת בשערים, זרמים או רצים, תכונות כלי עבודה הנדרשות בשיטות ייצור אחרות הגורמות לבזבוז גדול יותר.

ש: מהי נשימה ביציקת דחיסה?

ת: לאחר מכן מניחים את הפלסטיק המחומם מראש לתוך חלל התבנית ולאחר מכן סוגרים את חצאי התבנית יחד. לאחר. סגירת התבנית, מחזור נשימה מוכנס כדי להסיר בועות אוויר כלואות בתוכה. הלחץ ו. לאחר מכן הטמפרטורה נשמרת לפרק זמן מסוים.

ש: איך אתה מסווג דפוס דחיסה?

ת: ניתן לסווג תבנית דחיסה על בסיס מכונות העיתונות המטפלות בתבנית כתבנית ידנית, תבנית חצי אוטומטית ותבנית אוטומטית לחלוטין. תבניות יד משמשות בעיקר עבור ההפקות הקטנות או עבור חלקי אב הטיפוס / מטרות ניסוי.

ש: מהם אמצעי הזהירות עבור דפוס דחיסה?

ת: המפעילים חייבים ללבוש משקפי מגן (במיוחד בעת טיהור). וגם ללבוש כפפות בעת טיפול בתבניות חמות. כאשר פעולת היציקה מופסקת, משוך את יחידת ההזרקה כדי למנוע מהחומר בקטע הזרבובית להתמצק במגע עם התבנית.

ש: מהי ההשפעה של לחץ על דפוס דחיסה?

ת: השפעת הלחץ המופעל במהלך דפוס דחיסה נחקרה על ידי יציקת חלקים בלחצים שונים. עלייה בלחץ המופעל גורמת לעלייה בטמפרטורות ההיתוך והתגבשות מחדש.

ש: מהן שלוש דרכים לצמצם את זמן הייצור בייצור דחיסה?

ת: ציין שלוש דרכים להפחתת זמן הייצור בייצור דחיסה. הימנעו מקטעים עבים, השתמשו בציוד דחיסה עם בורג וחממו מראש את החומר.

ש: מהי הטמפרטורה המקסימלית הנדרשת בתהליך דפוס דחיסה?

ת: הטמפרטורה המקסימלית הנדרשת לפעולה מלאה של דפוס דחיסה היא 250 מעלות.

ש: מהו חומר התבנית הנפוץ ביותר ליציקת דחיסה?

ת: טמפרטורות עובש אופייניות לייצור דחיסה הן בין 300-400 F אך יכולות להגיע עד 1200 F. הם מחוממים במגוון אמצעים כולל תנורי חימום חשמליים, קיטור, שמן וגז. חומר העובש הנפוץ ביותר הוא פלדה. דפוס קר הוא מהיר וחסכוני יותר מאשר סוגי דפוס אחרים.

ש: מהי דפוס דחיסה שיטת ההכנה להכנה?

ת: דפוס דחיסה היא שיטה להכנת נרות ממסה מעורבת של בסיס נרות מגורר ותרופות שנאלצת לתוך תבנית דחיסה מיוחדת.

ש: מהו העובי המינימלי עבור דפוס דחיסה?

ת: הקירות של חלקים יצוקים בדחיסה צריכים להיות בעובי אחיד ונמצאים בטווח של 3-6 מ"מ. ניתן ליצוק קירות עבים עד 12 מ"מ, אך זמני הריפוי אינם כלכליים. פריטים מסובכים מאוד עם חתכים תחתונים, חורים קטנים או ציורי צד עשויים שלא להיחשב עבור חלקים עם דרישות עיצוב אלה.

ש: מדוע יש צורך בחימום של עובש דחיסה?

ת: דחוס חלק - סגור את התבנית העליונה, הפעל לחץ והמתן עד שהיצירה שלך תיווצר. יצרנים רבים משתמשים גם בחום במהלך תהליך הדחיסה, אשר מרכך את חומרי הגלם ויכול לסייע בזירוז הייצור. שחרר חלק - הסר את החלק המוגמר.

ש: מהו תהליך הדחיסה?

ת: דחיסה היא תהליך שבו נפח המערכת מצטמצם בהדרגה, הלחץ והטמפרטורה עולים כאשר העברת חום עשויה להיות אפשרית או לא. תוך כדי תהליך ההתפשטות נפח ירידה בהדרגה עם הירידה בלחץ ובטמפרטורה והעברת חום עשויה להיות אפשרית או לא.

ש: מהן טכניקות דחיסה בסיסיות?

ת: מהי טכניקת הדחיסה בדחיסת נתונים? ישנם שני סוגים של טכניקות דחיסת נתונים - אובדן וחסר אובדן. ב-lossy, פיסת הנתונים חסרת החשיבות מוסרת כדי להקטין את הגודל, בעוד שבדחיסה ללא אובדן, הנתונים עוברים טרנספורמציה באמצעות קידוד, וגודלם מצטמצם.

ש: מהי החשיבות של דפוס דחיסה?

ת: זה חסכוני עבור ריצות ייצור קצרות. בשל עלויות הכלים וההתקנה הנמוכות שלו, יציקת דחיסה היא אידיאלית עבור ריצות ייצור קטנות עד בינוניות. הוא משמש לעתים קרובות ליצירת אבות טיפוס או דוגמאות של עיצובים לפני המשך ייצור בקנה מידה גדול.

ש: מהי המסקנה של דפוס דחיסה?

ת: תהליך יציקת הדחיסה הוא אחד התהליכים הלא קונבנציונליים בתחום הנדסת הפלסטיק. התהליך מתאים ביותר לתרמוסטים עם זרימת נמס נמוכה. החלקים יכולים להיות בעלי גימור משטח מעולה וחוזק עם פחות עיוות.

ש: מה היתרון של תהליך דפוס?

ת: תהליך הדפוס מייצר מעט מאוד פסולת בהשוואה לתהליכי ייצור רבים אחרים. גם אם יש פלסטיק שאינו בשימוש או פסולת, אתה יכול למחזר אותו לשימוש עתידי.

תגיות פופולריות: מכונות דפוס דחיסה, סין, יצרנים, ספקים, מפעל, בהתאמה אישית

שלח החקירה